"Meisterkurs Fehler-Diagnostik": Strukturierte Fehlersuche zur Stillstandsreduzierung

Viele Maschinenstände dauern nicht wegen fehlendem Fachwissen zu lange, sondern aufgrund von unklarem Einstieg in die Fehlersuche, Aktionismus unter Zeitdruck, fehlender Prüf-Reihenfolge, uneinheitlicher Vorgehensweise und unnötigem Teiletausch auf Verdacht.

Dieses 2-tägige Praxistraining befähigt Instandhalter, Störungen strukturiert einzugrenzen, Prüfungen logisch zu priorisieren und Stillstände gezielt zu reduzieren – unabhängig vom Erfahrungsniveau. Entscheidend ist der Wunsch, besser zu werden.

Tag 1
- Strukturierter Einstieg
- Der richtige Start im Störungsfall
- Die First 15 Minutes als Standard
- Rolle des Maschinenführers richtig nutzen
- Reihenfolge der Prüfung
- Typische Fehlerursachen im Alltag

Tag 2
– Praxis & Handlungssicherheit - Reale Störfälle strukturiert bearbeiten
- Typische Denkfehler vermeiden
- Eingrenzen statt Rätselraten
- Arbeiten unter Druck und Zeitvorgaben
- Transfer in den Shopfloor-Alltag

Auch der Einsatz von KI - ist Teil des Trainings: Ich zeige den Teilnehmern, wann KI bei der Fehlersuche sinnvoll unterstützt – und wann strukturiertes Vorgehen und Erfahrung des Menschen unverzichtbar bleiben.

Trainer und Coach zum Thema, Stillstandszeiten von produzierenden Maschinen in der automatisierten Serienfertigung zu reduzieren. Als Automatisierungs-Techniker im Bereich Instandhaltung, Troubleshooting und Inbetriebnahme, gebe ich mein mehr als 45-jähriges Wissen weiter. Über 2.000 Störungen analysiert und behoben, ca. 350 Instandhaltungs-Teams geschult – u. a. bei BMW, VW, Mercedes, Schunk, Miele, Philips und Ford.

Train-the-Trainer Ansatz: Geeignete Teilnehmer werden im Training identifiziert und gezielt als interne Multiplikatoren weiterentwickelt.